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    屏蔽泵的故障排除方法

    點擊次數:   更新時間:23/08/28 14:45:08     來源:www.adedguidance.org關閉分    享:
      屏蔽泵是由屏蔽電機與機械泵組合在一起的機電一體化設備。所謂屏蔽電機,就是在電機的定子與轉子之間加了一個非導磁材料制作的屏蔽套,將電機的定子與轉子分成兩個互不相通的獨立空間。這樣做的目的就是要取消機械軸封(動靜配合的機械密封),以達到完全無泄露的效果。屏蔽泵采用滑動軸承代替滾動軸承,并且運轉時所輸送的液體充滿轉子與轉子軸承之間,因此無須潤滑。屏蔽泵運行平穩,噪音低。日常維護量也很少。由于屏蔽泵具有很多無法取代的優點,在化工,制冷,給排水,核工業等方面得到了廣泛的應用。隨著使用數量和應用范圍增多,損壞量也在逐漸增加。
      一、屏蔽泵的一般性故障診斷及修復
      1、電機繞組線圈阻值正常;泵轉不起來。原因是無液運行造成干磨,轉子軸套與石墨軸承卡死?;蚴瞧渌麢C械故障造成的卡死。處理方法,分解屏蔽泵,清洗配件,找到故障點。修理或更換配件。
      2、電機沒問題,但運行電流過大,原因是輸送液體不夠。有干磨情況?;蛘哂袡C械犯卡和電機端蓋緊固有偏差。處理方法。分解后。清洗重新裝配。
      3、運行噪音很大,運行電流也不穩定。原因是轉子軸套推力盤與石墨軸承等嚴重磨損。分解屏蔽泵。清洗更換磨損的原件。石墨軸承與軸承端蓋間采用的是過度配合,須加熱軸承端蓋,才能取出或裝入石墨軸承。裝配時要注意配合尺寸。軸向串動量(0.5-1.5mm)。經向(0.08-0.12mm),磨損量不得超過(0.4mm)
      4、電機繞組出現問題,只要屏蔽泵電機出現問題,屏蔽泵就須進行大修。
      二、屏蔽泵的大修
      分兩種情況來分別處理。一種是屏蔽套沒有損壞,只是電機出現問題。另一種是電機和屏蔽套都已損壞。無論是那種情況,都切開屏蔽泵電機外殼,取出電機定子才能進行維修。對于屏蔽套沒有損壞的情況,分解時要盡量保持屏蔽套的完好。以減少維修成本和工時。
      1、電機定子的取出方法
      分解屏蔽泵,用扁鏟鏟開屏蔽套下環焊縫。用車床或切割機,沿電機外殼原焊縫處切開。打好定位點,將電機上定位蓋及屏蔽套一同吊出(屏蔽套上環焊逢沒有動)。檢查電機外殼與定子間是否裝有穩釘。如果有的話。要把穩釘取出。然后加熱電機外殼,吊出定子。(電機外殼與定子間,也是采用是過度配合裝配的)。
      2、電機的修復
      屏蔽泵電機與普通電機區別不是很大,只是絕緣等級要求高些??砂碒級電機的標準來做。選用QZY系列的漆包線和耐高溫絕緣材料,嚴格按照原電機的數據下線。以保證原電機性能。
      3、屏蔽套的制作
      對于已經無法修復的屏蔽套,只得重新制做。屏蔽套的制做是屏蔽泵維修的關鍵。要選用含鎳量相對高些的耐腐蝕優質不銹鋼板材,厚度要和原屏蔽套要相同,剪裁尺寸須精確.由于屏蔽套很薄,直逢焊接是其難點。如果有條件,用自動焊機焊接。手工焊接也能做到,只是技術要求比較高些。制作好的屏蔽套要滾圓,打壓和檢漏。我采用的方法是,用氮氣加壓至1MPa放入水中觀察有無泄露。此種方法既簡單也很實用。
      4、初裝配與校正
      清理干凈定子上的絕緣漆及污物,用毛刷將定子里外刷上少許冷凍機油。將屏蔽套壓入定子中。裝好上下保護套。加熱電機外殼,壓入定子,裝進轉子,裝好上定位蓋和石棉墊,將轉子軸套推力盤與石墨軸承刷上少許冷凍機油。裝好上下電機端蓋和葉輪。進行調正,由于電機上蓋與電機外殼已有定位。同心度已經沒有問題,這里主要是調正左右偏差,當用手轉動葉輪已經滑動自如時。即可將電機外殼與上定位蓋焊上幾點定位。
      5、空運轉試驗
      通電運行。查看電機的空載電流。運轉噪聲和平穩度(時間不超過三分鐘)。如果沒有什么問題了,即可進行下道工序了。
      6、焊接與打壓
      重新分解屏蔽泵。先將電機外殼與上定位蓋的焊縫焊接好。然后焊接屏蔽套的上下環焊縫。用車床車一個,內徑小于屏蔽套內徑0.4mm,長度短于屏蔽套6mm的鋼管作為支撐套。推入屏蔽套中,就可以打壓了,方法是從電機接線口處充入1.2mpa的氮氣,將修好的屏蔽電機放入水槽中試漏。兩個小時內如果沒有漏點。就可以總裝。
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